阿牛笑了笑，用不锈钢钳子夹起部件。

　　叶回舟以前跟着老师傅刚做机加工时老师傅就规定了，做机加工时一定不要戴手套，否则的话很容易机毁人亡。

　　叶回舟讲过两遍，阿牛就牢牢记住了！

　　阿牛把加工完的成品取出，放在了旁边的小推车上仔细测量了一番后，然后就报出数值。

　　听到数值叶回舟就点点头，误差还是蛮大的。

　　不过第一个部件车工误差太正常了。

　　这个部件是大腿处的包杆，他用空间工作室里的五轴加工小机床，生产不出这么大的料。

　　由于现实中的三轴数控刀具和工件的相互位置，在加工过程中要随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。

　　第一个部件是自动完成叶回舟他未进行干涉，所以偏差较大！

　　相对于五轴加工编程难度要增加。

　　但三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。

　　叶回舟又重新启动机器调整一下参数，魔改过的数控龙门铣床依旧在自动运行中，直到将送料架上的铝锭原料全部加工完后，才停了下来。

　　阿牛又测量了三个新做出来的零件，把参数报给了叶回舟。

　　叶回舟的脸上顿时露出了笑容说道：

　　“总算试车成功，都是合格品！”

　　叶回舟也知道以后的数控技术将会发展到，多轴高清配合轴之间的点与点配合加工，部件零件会越来越精密。

　　他所制造的无动力外骨骼这些部件要是放在后世，找一个好点的机加工厂，只要给定要求给定参数，随随便便就加工出来了！

　　但是重生后，他经过一个多月的磨砺现在才知道80年代初期他拥有了一台能够用的大型三轴数控，在有的人眼里是多么震撼的事情。

　　如此，他就再三吩咐阿牛不许对外面讲，后勤仓库里有修好的机床费事给人惦记。

　　叶回舟按照图纸，实验性地用铝合金车了一套无动力外骨骼的基础部件，只要设定好的参数三轴数控车这些东西在精度上还不成问题。

　　不过这才是无动力骨骼的基础部分，不过第一步迈过去了，就属于好的开始！

　　叶回舟记得以前做动力骨骼，他第一次试验做也是用的铝合金，结果还不错，就是重了一点，不过用力大了很容易弯曲。

　　第2次他就奢侈了一把。

　　他从网上买来大量碳纤维材料制作无动力外骨骼的基础部件，安装完毕以后不仅重量只有4公斤左右。

　　而且不容易断裂，具有很好的抗冲击能力，在野地中使用时即使偶尔出现碰撞也不容易损坏。

　　另外，为了应对寒冷天气与磨损等问题，以前的无动力骨骼系统没有使用塑料部件。

　　但是现在他没有那么多讲究了，铝合金的基础部分，加上3d打印的塑料关节部件，他估计也能凑合做出无动力外骨骼。

　　所以他很期待，童幼竹搞出3d塑料材料的固化剂，这样他的第一套无动力外骨骼肯定能够在过年前做出来。

　　他连续打造了三副外骨骼配件，让阿牛送到工作室的文件柜中锁起来。

　　接着他要大量子制作，一米见方的半自动化加工中心。

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